Gestione più flessibile dei marcaggi da contatto
Con la versione attuale, SEMA rende infatti più rapida ed efficace la costruzione di pareti in legno e la loro successiva produzione. Un'innovazione significativa è rappresentata dal fatto che i marcaggi con testo ora possono essere posizionati in modo variabile su tutti i lati dei componenti.
Se nelle preregolazioni generali predefinite è selezionata la funzione "Marcaggio a contatto con testo", per ogni collegamento tra legno e legno verrà creato automaticamente un marcaggio con testo. Come impostazione standard il marcaggio viene posizionato sempre sulla superficie di riferimento dove si toccano i componenti (legno e legno). Ora il marcaggio per i tipi finali "Taglio" e "Prolungamento" può anche essere posizionato in modo flessibile su tutti i lati del rispettivo componente (parte di riferimento 1-4). Se i componenti vengono posizionati sul banco di montaggio per la successiva lavorazione, il testo è più visibile dall'alto. Lo stesso vale se i montanti vengono fresati nella traversa: Poiché il testo è posizionato su un’altra parte di riferimento, sarà comunque facile da riconoscere. Il testo può essere impostato sia in modalità automatica che personalizzato e generato a destra, a sinistra o al centro.
Questo semplifica notevolmente la costruzione. I marcaggi risultano sempre ben visibili e non sarà più necessario impostare marcaggi aggiuntivi. Inoltre vengono semplificate e velocizzate anche le operazioni di montaggio.
Un aspetto particolarmente utile e pratico è che questa nuova possibilità di regolazione ora è disponibile anche per il bordo superiore degli arcarecci smussati nelle strutture di tetto, dove non occorrerà più creare ulteriori marcaggi in fase di progettazione.
Dunque, i marcaggi possono essere impostati in modo molto più rapido e personalizzato. Poiché non si tratta solo di testi di visualizzazione, ma anche di testi di lavorazione pronti per la macchina, è possibile attivare direttamente l'export al software della macchina (ad esempio CAMBIUM di Hundegger). Le singole lavorazioni eseguite per esempio sulla traversa, sul telaio o sull’arcareccio, saranno chiaramente e facilmente visibili.
I clienti beneficiano quindi di una maggiore efficienza e flessibilità nella costruzione e produzione di pareti a telaio in legno, con conseguente velocizzazione e ottimizzazione dell’intero processo lavorativo.